第三章 回 采

第一節 一般規定

    第七十九條             開采前，班組長必須對工作面頂板等情況進行全面檢查，確認無危險后，方準人員進入工作面。

    第八十條       回采過程中嚴禁任意擴大和縮小設計確定的煤柱。采空區內不得遺留未經設計確定的煤柱。

    第八十一條             采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內必須加強支護，且加強支護段巷道長度不得小于20m。綜采工作面此范圍內的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范圍內的巷道高度不得低于1.6m。安全出口和與之相連接的巷道必須設專人維護，發生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時處理。

    第八十二條             不同煤層或同一煤層的臨近區域內同時進行采掘作業，必須保持一定安全距離，避免造成應力疊加。

相鄰礦井、相鄰采區之間應當避免開采相互影響。

第二節 支 護

    第八十三條             回采工作面支護形式應與頂板條件相適應，并在作業規程中對支護強度進行校驗。液壓支架的支護參數應與工作面采高和頂板條件相適應。嚴格控制采高，嚴禁采高大于支架的最大有效支護高度。當煤層變薄時,采高不得小于支架的最小有效支護高度。

    第八十四條             工作面基本架應選用同一型號壓支架，不同型號的液壓支架不應在一個工作面混用。

    第八十五條             采煤工作面必須及時支護，嚴禁空頂作業。

    第八十六條             采煤工作面遇頂底板松軟或者破碎、過斷層、過老空區、過煤柱或者冒頂區等，以及托偽頂開采時，必須制定安全措施。

    第八十七條             加強采煤工作面巷道日常巡查，發現頂板破碎、支護失效、底鼓、兩幫回縮等影響設備正常運轉和安全生產，以及影響行人、設備安全間距的，必須立即采取措施，進行處理。回采工作面進行臥底、刷幫、更換支護等維修作業必須制定專門安全技術措施。

    第八十八條             工作面上下端頭處三角區（工作面煤壁與巷道交叉處）必須采取措施進行支護，并在作業規程明確規定；工作面上下端頭隅角區應在切頂線支設密集支柱，嚴禁超前回柱。

    第八十九條             采用綜合機械化采煤時，必須遵守下列規定:

（一）必須在工作面設計中明確礦山壓力的監測和控制措施。

（二）運送、安裝和拆除綜采設備時，必須制定包括頂板管理內容在內的工作面作業規程或安全技術措施。

（三）工作面支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施；傾角大于25°時，必須有防止煤(矸)竄出刮板輸送機傷人的措施。

（四）液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。

(五)采煤機采煤時必須及時移架。移架滯后采煤機的距離，應當根據頂板的具體情況在作業規程中明確規定；超過規定距離或者發生冒頂、片幫時，必須停止采煤。

（六）當采高超過3m或者煤壁片幫嚴重時，應有防片幫措施。當采高超過4.5m時，必須采取防片幫傷人措施。

（七）工作面兩端必須使用端頭支架或者增設其他形式的支護。

（八）處理倒架、歪架、壓架，更換支架，以及拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有安全措施。

（九）在工作面內進行爆破作業時，必須有保護液壓支架和其他設備的安全措施。

    第九十條       采用放頂煤開采時，必須遵守下列規定:

（一）礦井第一次采用放頂煤開采，或者在煤層(瓦斯)賦存條件變化較大的區域采用放頂煤開采時，必須根據頂板、沖擊地壓等地質特征和災害危險性進行可行性論證和設計，并由煤礦企業組織行業專家論證。

（二）針對煤層開采技術條件和放頂煤開采工藝特點，必須制定頂板支護、初采和工作面收尾等安全技術措施。

（三）放頂煤工作面初采期間應當根據需要采取強制放頂措施，使頂煤和直接頂充分垮落。

（四）采用預裂爆破處理堅硬頂板或者堅硬頂煤時，應當在工作面未采動區進行，并制定專門的安全技術措施。嚴禁在工作面內采用炸藥爆破方法處理未冒落頂煤、頂板及大塊煤(矸)。

（五）嚴禁單體支柱放頂煤開采。

（六）堅硬頂板、堅硬頂煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然較差，頂板垮落充填采空區的高度不大于采放煤高度的，嚴禁采用放頂煤開采。

    第九十一條             分層開采工作面必須合理確定分層高度，嚴禁超高回采。

    第九十二條             采用人工假頂分層垮落法開采的采煤工作面，人工假頂必須鋪設完好并搭接嚴密。

采用分層垮落法開采時，必須向采空區注漿或者注水。注漿或者注水的具體要求，應當在作業規程中明確規定。

    第九十三條             厚煤層工作面禁止采用分層同采，近距離煤層上下同采時必須保持一定的安全距離，避開應力集中區，并制定控制頂板的安全措施。

    第九十四條             采用分層垮落法回采時，下一分層的采煤工作面必須在上一分層頂板垮落的穩定區域內進行回采。

    第九十五條             采煤工作面必須存有一定數量的備用支護材料。嚴禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的單體液壓支柱。在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質條件復雜的采煤工作面中使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。

單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗。

對金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結束后或者使用時間超過８個月后，必須進行檢修。檢修好的支柱，還必須進行壓力試驗，合格后方可使用。

采煤工作面嚴禁使用木支柱和金屬摩擦支柱支護。

    第九十六條             采煤工作面采用單體液壓支柱時：單體液壓支柱初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kN，柱徑為80mm的不得小于60kN。對于軟巖條件下初撐力確實達不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經礦總工程師審批。嚴禁在空頂區域內提前摘柱，。碰倒或者損壞、失效的支柱，必須立即恢復或更換。移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近的支架時，必須先架好臨時支架。   

    第九十七條             采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業規程中明確規定。采煤工作面無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。

    第九十八條             采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規定距離時要采取安全措施，防止頂板大面積垮落。

    第九十九條             采煤工作面兩巷使用單體柱支護時，支護密度必須符合作業規程規定，初撐力滿足要求。液壓支柱必須打設牢固，并采取防倒措施。傾斜巷道中要掌握好支柱迎山角。底板松軟時支柱要穿柱鞋，鉆底量小于100mm。作業過程中嚴格執行“先支后回”的原則。

第三節 切眼支護、工作面安裝與初采

    第一百條       必須對切眼的頂板情況進行監測、分析，頂板異常的必須采取有效措施后方可作業。

    第一百零一條     回采工作面初采、初放時要制定專項措施，并成立以生產礦長為組長的初采、初放領導小組。初采、初放前，要組織有關人員現場會審，在確認現場條件符合要求時，方可按措施進行初采、初放。初采、初放期間必須做好全過程的頂板動態監測。下分層工作面、切眼曾大面積冒頂的工作面、大傾角等特殊條件工作面初次放頂前要上報煤礦企業備案。

    第一百零二條     采煤工作面用垮落法管理頂板時,必須及時放頂。頂板不垮落、懸頂距離超過作業規程規定的,必須停止采煤,采取人工強制放頂或者其他措施進行處理。

放頂的方法和安全措施,放頂與爆破、機械落煤等工序平行作業的安全距離,放頂區內支架、支柱等的回收方法,必須在作業規程中明確規定。

放頂人員必須站在支架完整,無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作。

回柱放頂前,必須對放頂的安全工作進行全面檢查,清理好退路。回柱放頂時,必須指定有經驗的人員觀察頂板。

采煤工作面初次放頂及收尾時,必須制定安全措施。

第四節 工作面末采及拆除

    第一百零三條     工作面末采期間應將液壓支架護幫板打出，設專人觀察頂板，嚴格執行敲幫問頂制度。并制定專項安全技術措施，經煤礦企業總工程師審批后貫徹執行。

    第一百零四條     采煤工作面拆除必須編制專項施工安全技術措施，報煤礦總工程師批準。

    第一百零五條     綜采設備拆除前，應對工作面質量和設備狀態進行一次全面檢查。停采時的煤壁必須平直，采高及寬度不準低于設計規定。工作面推進離停采線至少20m前，支架頂梁上要鋪設單層或雙層網并聯接牢固。

在拆除過程中應加強臨時支護。在拆除設備過程中要始終保持行人通道暢通，以保證在發生意外事故時人員能迅速撤離現場。

第五節 特殊條件下的頂板管理

    第一百零六條     采煤工作面過斷層、陷落柱等地質構造時，應遵守下列規定：

（一）采煤工作面過斷層、陷落柱等地質構造前，必須根據地質資料，查明斷層、陷落柱等構造的性質及參數要素，制定過構造的安全技術組織措施。

（二）采煤工作面在過構造期間，必須安排人員進行現場跟班，跟班人員要隨時掌握工作面過構造的動態情況，當工作面現場情況發生變化時，要及時修改、完善施工技術措施，經總工程師批準后，貫徹實施。

（三）回采過程中根據構造產狀及變化情況及時采取措施加固頂板，防止冒頂。

    第一百零七條     采煤工作面過空巷時，應遵守下列規定：

（一）采煤工作面在回采前必須探清本工作面內空巷與工作面的關系，并可根據實際情況對空巷采取補強支護措施，有效控制變形量，空巷的相關情況不清不得進行回采作業。

（二）采煤工作面過空巷前必須安排人員全程跟班，跟班人員要隨時掌握工作面過空巷的動態情況，當工作面現場情況發生變化時，要及時進行處理。

（三）過空巷前，應根據采煤工作面與空巷的位置關系，提前調整工作面偽斜方向，使工作面與空巷形成一定夾角，縮小空巷頂板在工作面內同時暴露的面積，從而減小空頂范圍。但調斜后的工作面內支架數量必須能滿足控制頂板的需求，不得出現端頭、端尾架至煤幫距離超寬的現象。

（四）過空巷期間，要加強工作面的生產組織和工序管理，強化支架初撐力、端面距、歪斜度、仰俯角等方面的管理工作，嚴格執行工程質量班評估制度，做到支架接頂嚴實、護幫有效，確保工作面順利通過空巷。

（五）當空巷內局部頂板垮落，人員無法進入時，應采取注漿加固的方法，對碎矸及破碎圍巖膠結加固，確保安全后，方可通過。

(六)針對已經探明的空巷在條件允許的情況下，鼓勵采用高水材料等新工藝、新材料進行空巷完全充填，有效控制空巷變形，保證安全快速通過。

    第一百零八條     嚴禁在采空區、工作面、超前壓力影響范圍內及構造區進行預裂爆破，預裂爆破必須避開頂板初次來壓、周期來壓。

第六節 沖擊地壓

    第一百零九條     開采具有沖擊傾向性的煤層必須進行沖擊危險性評價，沖擊地壓礦井必須進行區域危險性預測和局部危險性預測。區域與局部預測可根據地質與開采技術條件等，優先采用綜合指數法確定沖擊危險性。

    第一百一十條     開采具有沖擊地壓危險的新建礦井和具有沖擊地壓危險的生產礦井的新水平、新采區、新煤層有沖擊地壓危險的，必須具有相應資質的單位編制防沖專項設計。防沖專項設計應當包括開拓方式、保護層的選擇、采區巷道布置、工作面開采順序、采煤方法、生產能力、支護形式、沖擊危險性預測方法、沖擊地壓監測預警方法、防沖措施及效果檢驗方法、安全防護措施等內容。采取綜合防沖措施后不能消除沖擊地壓災害的礦井，不得進行采掘作業。

    第一百一十一條           礦井防治沖擊地壓工作應當遵守下列規定：

（一）有沖擊地壓危險的礦井必須建立專職的沖擊地壓防治隊伍。

（二）堅持“區域先行、局部跟進”的防沖原則。

(三)必須編制中長期防沖規劃與年度防沖計劃，采掘工作面作業規程中必須包括防沖專項措施。

（四）開采沖擊地壓煤層時必須采取沖擊危險性預測、監測預警、防范治理、效果檢驗、安全防護等綜合性防治措施。

（五）必須建立防沖培訓制度。

    第一百一十二條           在有沖擊地壓煤層中進行采掘作業時，必須遵守下列規定：

（一）開采有沖擊地壓煤層時，在應力集中區內不得布置2個工作面同時進行采掘作業，2個掘進工作面之間的距離小于150m時，采煤工作面與掘進工作面之間的距離小于350m時，2個采煤工作面之間的距離小于500m時，必須停止其中一個工作面；

（二）相鄰礦井、相鄰采區之間應當避免開采相互影響；

（三）開拓巷道不得布置在嚴重沖擊地壓煤層中，永久硐室不得布置在沖擊地壓煤層中，煤層巷道與硐室布置不應留底煤，如果留有底煤必須采取底板預卸壓措施；

（四）嚴重沖擊地壓厚煤層中的巷道應當布置在應力集中區外，雙巷掘進時2條平行巷道在時間、空間上應當避免相互影響；

（五）沖擊地壓煤層應當嚴格按順序開采，不得留孤島煤柱。在采空區內不得留有煤柱，如果必須在采空區內留煤柱時，應當進行論證，報企業技術負責人審批，并將煤柱的位置、尺寸以及影響范圍標在采掘工程平面圖上，開采孤島煤柱的，應當進行防沖安全開采論證，嚴重沖擊地壓礦井不得開采孤島煤柱；

（六）對沖擊地壓煤層，應當根據頂底板巖性適當加大掘進巷道寬度，應當優先選擇無煤柱護巷工藝，采用大煤柱護巷時應當避開應力集中區，嚴禁留大煤柱影響鄰近層開采。巷道嚴禁采用剛性支護；

（七）采用垮落法管理頂板時，支架(柱)應當有足夠的支護強度，采空區中所有支柱必須回凈；

（八）沖擊地壓煤層掘進工作面臨近大型地質構造、采空區、其他應力集中區時，必須制定專項措施；應當在作業規程中明確規定初次來壓、周期來壓、采空區“見方”等期間的防沖措施；

（九）在無沖擊地壓煤層中的三面或者四面被采空區所包圍的區域開采和回收煤柱時，必須制定專項防沖措施。

第七節 其它

    第一百一十三條           有條件的礦井優先采用充填法開采。

采煤工作面采用充填法控制頂板時必須及時充填。控頂距離超過作業規程規定時禁止采煤，嚴禁人員在充填區空頂作業；且應當根據地表保護級別，編制專項設計并制定安全技術措施。采用綜合機械化充填采煤時，待充填區域的風速應當滿足工作面最低風速要求；有人進行充填作業時，嚴禁操作作業區域的液壓支架。

用水砂充填法控制頂板時，采空區和三角點必須充填滿。充填地點的下方嚴禁人員通行或者停留。注砂井和充填地點之間，應當保持電話聯絡，聯絡中斷時，必須立即停止注砂。清理因跑砂堵塞的傾斜井巷前，必須制定安全措施。

    第一百一十四條           采用水力采煤法時，嚴格執行有關規定。

    第一百一十五條           采用柔性掩護支架開采急傾斜煤層時，地溝的尺寸，工作面循環進度，支架的角度、結構，支架墊層數和厚度，以及點柱的支設角度、排列方式和密度，鋼絲繩的規格和數量，必須在作業規程中規定。

    第一百一十六條           采用連續采煤機開采時，必須遵守下列規定:

（一）嚴禁采煤機司機等人員在空頂區作業。

（二）運輸巷與短壁工作面或者回采支巷連接處(出口)，必須加強支護。

（三）回收煤柱時，連續采煤機的最大進刀深度應當根據頂板狀況、設備配套、采煤工藝等因素合理確定。

（四）采用垮落法控制頂板，對于特殊地質條件下頂板不能及時冒落時，必須采取強制放頂或者其他處理措施。

（五）采用煤柱支承采空區頂板時，應當采取防止采空區頂板大面積垮塌的措施。

（六）傾角大于8°或直接頂不穩定的煤層，嚴禁采用連續采煤機開采。

    第一百一十七條           傾斜、急傾斜煤層開采前必須制定防止煤壁片幫的安全措施。

第四章 監 測

第一節 一般規定

    第一百一十八條           各煤礦企業應制定專門礦壓監測制度，裝備礦壓監測儀器儀表，建立礦壓監測臺賬，并對觀測結果進行分析，掌握礦壓顯現規律，為安全生產提供科學的理論依據。鼓勵推廣使用礦壓在線監測系統。

    第一百一十九條           作業規程必須對頂板離層儀、錨桿錨索壓力表、采煤工作面壓力觀測儀等儀器儀表的安裝、觀測進行明確規定。

    第一百二十條     對監測中發現的頂底板移近量突然大面積增加等緊急情況，監測人員要立即通知跟班干部或當班班組長，及時撤出危險區工作人員，并向礦調度室匯報。

    第一百二十一條           礦井可配備一定數量的測槍、液壓枕和鉆孔油枕應力計，并應符合下列規定：

（一）測槍可根據井型按中、小型礦井1～3臺，大型礦井3～5臺配備。

（二）液壓枕宜根據井型，按中、小型礦井20～30個，大型礦井30～50個配備。

（三）鉆孔油枕應力計可按每個回采工作面5個配備。

    第一百二十二條           礦井的錨噴支護巷道應采用超聲波圍巖裂隙探測儀。其數量可根據井型并結合礦井的錨噴支護巷道數量，按中、小型礦井1～3臺，大型礦井3～4臺配備。

    第一百二十三條           礦井應根據井田地質構造的復雜程度配備防爆型坑透儀和防爆礦井地質雷達儀。其數量宜在大型礦井各配備l～2臺，中、小型礦井可不配備。

    第一百二十四條           開采有沖擊地壓煤層的礦井，應裝備地音監測系統和微震監測定位系統。其數量應根據礦井沖擊地壓的嚴重程度。按每個礦井各1～2套配備。

第二節 掘進

    第一百二十五條           掘進工作面必須安裝頂板離層儀和錨桿錨索壓力表，間距不大于50m，巷道開口及交叉處應增設頂板離層儀和錨桿錨索壓力表。頂板離層儀深部基點必須安設至穩定巖層。對掘進巷道應定期進行礦壓觀測，觀測數據報送生產技術部門，并進行分析處理。

    第一百二十六條           掘進工作面的監測工具：錨桿拉力計、錨桿預緊力矩扳手、錨索張拉機等要納入日常保養檢修范圍，保證監測儀器完好無損，能夠正常使用。

    第一百二十七條           掘進工作面頂板離層值在超過50mm時，要停止掘進，采取措施進行處理；離層值大于100mm時，必須立即撤出人員，及時匯報礦總工程師，進行處理。

    第一百二十八條           掘進巷道施工應進行頂板離層、頂底和兩幫移近量監測，為掘進工作面頂板管理提供可靠的基礎資料。

    第一百二十九條           對受采動影響范圍內的硐室，必須安設頂板離層儀，加強頂板觀測。

第三節 回采

    第一百三十條     礦井必須對采煤工作面及順槽巷道進行礦壓觀測和配備各類礦壓觀測儀器儀表，并應符合下列規定：

（一）綜采工作面必須配備數字采集式連續監測礦壓儀器，對支架工作阻力進行自動監測記錄，其規格及數量應根據液壓支架類型(4柱或2柱式)和在工作面布置的測點數確定，儀器配備的軟件必須具備數據儲存、分析功能，并作業規程中明確。

（二）高檔普采工作面必須配備單體液壓支柱測力計，其數量應根據工作面布置的測點數確定，且每個工作面應不少于5個，并作業規程中明確。

（三）非綜采工作面應裝設頂板動態儀或頂板下沉速度報警儀。每個回采工作面應配備不少于2臺。

    第一百三十一條           采煤工作面應明確專門技術員采集數據，工作面順槽巷道要對掘進期間安裝的頂板離層儀、錨桿（索）測力儀進行觀測，每兩天觀測一次，并定期將工作面壓力數據及分析報送生產技術部門。

    第一百三十二條           采煤工作面必須每天進行支護質量及頂板監測，工作面回采結束后，應提交工作面礦壓觀測報告。

煤礦頂板監測所需設備及生產廠家、聯系方式

第五章 應急救援

第一節 一般規定

    第一百三十三條           根據《煤礦安全規程》第六百七十二條規定：針對煤礦頂板安全管理，煤礦企業應當落實應急管理主體責任，建立健全頂板事故預警、信息報告、現場處置、應急投入、救援裝備和物資儲備、安全避險設施管理和使用等規章制度。主要負責人是頂板應急管理和事故救援工作的第一責任人。

    第一百三十四條           煤礦企業必須編制頂板事故災害處理專項預案，由本單位主要負責人批準后實施；頂板專項預案納入綜合預案并應當與所在地縣級以上地方人民政府組織制定的生產安全事故應急救援預案相銜接。

頂板專項預案的主要內容發生變化，或者在事故處置和應急演練中發現存在重大問題時，及時修訂完善。

頂板專項預案中應明確礦井年度內所有采掘作業地點及可能出現的致災因素，制定相關預防措施，并根據礦井自然條件和采掘工程的變動情況定期補充完善，力求預案具有針對定，同時要求所有井下采掘作業人員熟悉預案內容并定期演練。

    第一百三十五條           煤礦企業必須建立應急演練制度。頂板專項應急演練計劃、方案、記錄和總結評估報告等資料保存期限不少于2年。

礦井頂板事故處理案例應長期保存，并定期學習。

    第一百三十六條           煤礦井下作業人員必須熟悉應急救援預案和避災路線，具有自救互救和安全避險知識，必須熟練掌握自救器和緊急避險設施的使用方法。

班組長應當具備兼職救護隊員的知識和能力，能夠在發生險情后第一時間組織作業人員自救互救和安全避險。

第二節 安全避險

    第一百三十七條           采區安全避險設施硐室的設置位置應盡可能布置在頂底板穩定區域，并盡可能減少采動對避難硐室的影響。

    第一百三十八條           井下所有工作地點必須設置頂板災害事故避災路線。巷道交叉口必須設置避災線路標識。

第三節 救援裝備與災害處理

    第一百三十九條           煤礦企業應當建立應急救援裝備和物資臺賬，健全其儲存、維護保養和應急調用等管理制度。頂板事故專項預案中應明確快速掘進與支護設備等急救裝備、物資的具體數量及存放地點，方便取用。

    第一百四十條     處理災變事故時，應當撤出災區所有人員，準確統計井下人數 ，嚴格控制入井人數；提供救援需要的圖紙和技術資料；組織人力、調配裝備和物資參加搶險救援，做好后勤保障工作。

    第一百四十一條           處理頂板事故時，應當遵守下列規定:

（一）迅速恢復冒頂區的通風。如不能恢復 ，應當利用壓風管、水管或者打鉆向被困人員供給新鮮空氣、飲料和食物。

（二）指定專人檢查甲烷濃度、觀察頂板和周圍支護情況 ，發現異常 ，立即撤出人員。

（三）加強巷道支護，防止發生二次冒頂、片幫 ，保證退路安全暢通。

    第一百四十二條           處理沖擊地壓事故時，應當遵守下列規定:

（一）分析再次發生沖擊地壓災害的可能性，確定合理的救援方案和路線。

（二）迅速恢復災區的通風。恢復獨頭巷道通風時 ，應當按照排放瓦斯的要求進行。

（三）加強巷道支護，保證安全作業空間。巷道破壞嚴重、有冒頂危險時 ，必須采取防止二次冒頂的措施。

（四）設專人觀察頂板及周圍支護情況，檢查通風、瓦斯、煤塵 ，防止發生次生事故。

附 則

    第一百四十三條           本《規定》與國家現行相關法律、法規、規程、規范不一致時，執行國家規定。

    第一百四十四條           本規定自2017年11月1日起試行。

    第一百四十五條           條款中出現的“必須”“嚴禁”“應當”“可以”等說明如下：表示很嚴格，非這樣做不可的，正面詞一般用“必須”，反面詞用“嚴禁”；表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的，正面詞一般用“應當”，反面詞一般用“不應或不得”；表示允許選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可以”。